氮化钛涂层可制备哪些复合涂层

氮化钛涂层可制备哪些复合涂层

一、Al/TiN的复合涂层

氮化钛涂层中铝元素的参与，有用改进了抗氧化能力，提高了运用温度的规划,其关键在于TiN/Al涂层在高温时氧的分散形成了Al2O3膜。用磁过滤多弧离子镀的方法，在-1 kV的偏压下，在-400 V下先镀底层铝，再在-200 V下镀氮化钛，将制得的AL/TiN涂层与单层TiN涂层在空气活动的箱式炉中做抗氧化功能对比实验,效果得出在550C时，保温20 h，Al/TiN颜色略有改动，而TiN薄膜此刻颜色现已产生较大的改动，产生了氧化分解，氧化产物为TiO2。

二、Ti/TiN的复合涂层

氮化钛涂层中参与钛过渡层会降低涂层试样的表面硬度,同时也降低了承载能力。不过钛过渡层的引入并没有引起氮化钛涂层硬度值较大改动，涂层的硬度主要与N与Ti2之比和氮化钛涂层的孔隙率有关。钛过渡层的引入除可以提高粘着强度外，还可以提高氮化钛涂层的抗腐蚀功能。

当然，为了更好地提高涂层功能，也可以进行Ti/TiN/Ti/TiN等多层复合。别的，在增加钛中间层后，涂层的厚度没有出现迭加；相反，在相同条件下，堆积的Ti/TiN涂层的厚度比单层氮化钛的厚度还减小。这是因为，在基体上堆积得到的涂层关于有没有中间层得到的厚度是不一样的，并且被基体所吸收的涂层材料也是不一样的。　　       

三、TiN/Cr涂层

选用电弧离子镀制备方法，可以对独立的钛靶材和铬靶材的弧电流进行控制，在高速钢基体上制备不同成分配比TiN/Cr涂层。

TiN/Cr涂层中的铬原子部分置换氮化钛晶格中的钛原子，且部分与N反应生成氮化铬、一氮化二铬或以单质的方法存在。因为铬原子的参与，提高了TiN/Cr涂层的致密度，增强了涂层的耐腐蚀性。

四、Ti/Fe/Cr/N多元涂层

将不锈钢条镶在Ti中形成组合靶，经过选用多弧离子镀技能在高速钢基体上成功地堆积上质量出色的Ti/Fe/Cr/N多元涂层。在研讨中发现Ti/Fe/Cr/N多元涂层的硬度、强度和耐蚀功能优于TiN涂层。这是因为与TiN涂层比较，Ti/Fe/Cr/N多元涂层孔隙度较低。

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