聚晶金刚石(PCD)刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀具。由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合,复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持,增加了它的抗弯强度,同时硬质合金层易于焊接,使制作成品刀具变得容易。
PCD刀具的加工材质:加工铜、锌、铝等有色金属及其合金、烧结硬质合金、钛合金、巴氏合金时,材料易粘附刀具,加工困难,PCD刀具可有效防止金属与刀具发生粘结,刀具使用寿命长。对于钛合金、铜合金、碳化钨硬质合金(Co < 16%和Co > 16%)、铝合金(4-8%Si和9-13%Si)、高硅铝合金(>13%Si),CDW010牌号PCD刀具均可适用,对于耐磨性要求更高的合金材料可选用粗粒度及混合粒度PCD材质刀具CDW025和CDW302。
天津PCD铰刀的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍,而且PCD的耐磨性更好。
PCD的摩擦系数一般仅为0.1至0.3,而硬质合金的摩擦系数为0.4~1。因此PCD刀具可显著减小切削力,从而延长了刀具寿命。
天津PCD铰刀的热膨胀系数小,因此PCD刀具热变形小,加工精度高。刀具热变形越大,加工出的工件表面质量就越差,要想加工出良好加工表面质量的工件就必须严格控制刀具的热变形。
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