天津PCD刀具的金刚石砂轮刃磨工艺
常用的天津PCD刀具刃磨工艺有金刚石砂轮机械刃磨 、放电刃磨 、电解刃磨等 ，其中以金刚石砂轮机械刃磨在技术上很成熟，在目前使用也很为广泛。该方法虽然刃磨效率较低 、加工成本较高 ，但可获得良好的刀具刃口质量和完整 、光洁的前后刀面。
刃磨机床条件： PCD材料的特性决定了对天津PCD刀具刃磨机床的要求：不能等同于普通工具磨床，即必须满足以下条件 ：
(1)要求砂轮主轴及机床整体具有很高的刚性和稳定性，以保持刃磨时砂轮对 PCD 材料的恒定压力。
(2)砂轮架可横向摆动，以保证砂轮端面磨损均匀，砂轮架的摆动频率和幅度可调。
(3)配置光学投影装置和高精度回转工作台。
(4)采用专用金刚石砂轮。
刃磨机床的选用：由于天津PCD刀具具有很高的硬度和耐磨性，刃磨要求较高，一般机床很难达到刃磨精度要求。针对PCD刀的特点和机械刃磨必备条件，我们选用了瑞士生产的 EWAG RS15超硬刀具磨床 。该机床是目前世界上较先进的超硬刀具磨床之一，具有以下特点：①机床整体刚性高，稳定性好；②磨削主轴可实现无级调速(1000--8000rpm )；③磨削压力可调(0～400N )且稳定性好，并能往复摆动，摆动幅度(0 ～70mm )和频率(30～60 次／分 )可调；④配备高精度光学投影仪和回转工作台，一次装夹即可完成定位一磨削一测量全过程；⑤配有数显装置，尺寸精度达 0.001ram 。
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