天津刀具涂层有什么特点
通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜,使切削刀具获得优良的综合切削性能,从而满足高速切削加工的要求;自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来,化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展,为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。涂层的刀具和没有涂层的刀具相比,有显著的优势:它可大幅度提高切削刀具寿命;有效地提高切削加工效率;提高加工精度并明显提高被加工工件的表面质量;有效地减少刀具材料的消耗,降低加工成本;减少冷却液的使用,降低成本,利于环境保护。
那么,天津刀具涂层有哪些特点呢?
采用涂层技术可在不降低刀具强度的条件下,大幅度地提高刀具表面硬度,目前所能达到的硬度已接近100GPa;
随着天津刀具涂层技术的飞速发展,薄膜的化学稳定性及高温抗氧化性更加突出,从而使高速切削加工成为可能。
润滑薄膜具有良好的固相润滑性能,可有效地改善加工质量,也适合于干式切削加工;
涂层技术作为刀具制造的工序,对刀具精度几乎没有影响,并可进行重复涂层工艺。